Den moderne virkelighed viser os en konvergens af ved første øjekast uforenelige aspekter af menneskelig aktivitet, som aldrig er set før. Således demonstrerede Eaton-virksomheden, som indtager en førende position inden for produktion af uafbrydelig strømforsyning, for en gruppe ukrainske journalister et af dets gennemførte projekter, som bryder etablerede stereotyper om brugen af IT-teknologier.
Hvilke associationer har du til uafbrudte strømforsyninger (UPS)? Det er rigtigt, jeg tænkte straks på computere. Men da arrangørerne af præsentationen meddelte, at de tog os med til mælkefabrikken, var min første tanke: "Stop transporten, jeg står af." Nå, okay, måske har de servere der, et lokalt datacenter, men hvorfor hele 1000 kW? Faktisk viste alt sig at være meget mere ekstraordinært, end man kunne forvente. Men om alt i orden.
Lidt om selve objektet. Roshen Corporations nye mejerifabrik i Vinnytsia er en topmoderne virksomhed, der hovedsageligt har specialiseret sig i produktion af forskellige typer tørmælk, primært med det formål at levere mejerieråvarer af høj kvalitet til sin egen konfektureproduktion, men også til salg på udenlandske markeder. Derudover producerer virksomheden smør, pasteuriseret fløde og kondenseret mælk tilsat sukker, i alt omkring 10 typer mejeriprodukter. Anlæggets produktionskapacitet tillader behandling af op til 600 tons mælk om dagen. Som alle virksomhedens virksomheder er mejerianlægget certificeret i overensstemmelse med kravene i internationale fødevarekvalitets- og sikkerhedsstandarder. Rundvisningen i virksomheden efterlod et uforglemmeligt indtryk - ude og inde skinner alt med renheden og glansen af rustfrit stål, og nogle steder ligner anlægget en slags hemmeligt laboratorium. Foto- og videooptagelser inde i produktionsværkstederne er strengt forbudt, så her er nogle billeder af fabrikken udenfor for at forstå situationen.
Lad os komme til kernen af problemet, som desværre er banalt og typisk for hele det postsovjetiske rum - periodiske strømafbrydelser. Vinnytsia-værket oplever i gennemsnit tre til fire strømafbrydelser pr. kvartal. Produktionen af tørmælk er en meget delikat og delikat teknologisk proces. I tilfælde af selv en kortvarig afbrydelse er der irreversible konsekvenser, som følge af, at mere end 10000 liter af den tilberedte mælkeblanding skal bortskaffes. Derudover er det efter en sådan fejl nødvendigt at skylle udstyret, tørre det og udføre laboratoriemålinger før næste opstart. Dette er en kompleks og tidskrævende proces, der tager mere end 12 timer. På baggrund af alt ovenstående er det ikke svært at forestille sig, hvilke tab virksomhederne lider i sådanne situationer.
Mejerianlægget forsynes af to hovedledninger. Ved uheld i hovedledningen er der mulighed for at skifte til reserveledning. Det er praktisk talt umuligt for to linjer at svigte på samme tid - dette er allerede en katastrofe på størrelse med regionen. Det tager dog en vis tid at skifte mellem linjer. Det er i dette interval, at backup-strømforsyningssystemet implementeret af Eaton-virksomheden kommer i spil.
"Vi havde brug for en færdiglavet "nøglefærdig" løsning, og vi foretrak kun at arbejde med én leverandør," siger Andrey Dzhigalyuk, Chief Energy Officer for Vinnytsia Milk Plant "Roshen" PJSC.
Det skal bemærkes, at Eaton ikke var den eneste potentielle eksekutør af ordren. Anlæggets ledelse offentliggjorde et udbud af arbejdets udførelse, og inden udvælgelsen af entreprenøren blev der gennemført en uafhængig evaluering af projekterne og foreslået af en kvalificeret videnskabelig forskningsorganisation.
"Eatons løsning opfyldte alle vores krav. Derudover har vi fra praksis stor tillid til produkter, der er fremstillet i europæiske lande, hvilket også er UPS Eaton 9395. Og afslutningsvis garanterede Eaton og leverede som et resultat hurtig levering og installation af udstyr, der er kendetegnet ved pålidelighed, effektivitet og lang levetid Når alle disse faktorer blev taget i betragtning, blev valget af Eaton-virksomheden som leverandør af den nye strømforsyningsinfrastruktur indlysende for os," bemærkede fabrikkens chefingeniør.
Efter at have studeret problemet udviklede Eatons ingeniører og foreslog til implementering en infrastruktur, der giver øjeblikkelig overførsel af tørmælksproduktionsanlægget til strømforsyningen fra Eaton 9395 UPS i tilfælde af en fejl i hovedstrømforsyningssystemet. Eaton-systemet er i stand til at understøtte driften af elektriske motorer, automatisering og produktionslinjens kontrolcenter i 20-30 minutter. Denne tid er ret nok til at skifte til den anden strømforsyningslinje for korrekt at fuldføre den teknologiske proces og stoppe produktionen.
Alt Eaton udstyr er placeret i et separat rum - det er et varmeisoleret kammer udstyret med et industrielt kølesystem. Inde er elementerne i infrastrukturen, som består af en Eaton 9395 UPS med en dobbeltkonverteringstopologi med en kapacitet på 1100 kVA, et åbent stativ med seks rækker af 40 12V batterier og distributionsudstyr bestående af et lavspændingssystem xEnergy og kompakte luftkontakter IZMX 40.
Jeg vil ikke kede læserne med en detaljeret beskrivelse af funktionerne og egenskaberne ved Eaton 9395 megawatt UPS Tro mig, der er mange nuancer. De, der ønsker det, kan sætte sig ind i en detaljeret beskrivelse af produktet på en særlig side på virksomhedens hjemmeside. Blandt funktionerne i den implementerede energiinfrastruktur kan følgende bemærkes:
- fremragende produktivitet med en effektivitet på 94,5%;
- det maksimale beskyttelsesniveau for den tilsluttede elektronik med minimumsniveauet af interferens fra UPS'en i netværket:
- høj pålidelighed med mulighed for intern backup, når belastningen falder til under 50%;
- implementering af ABM tre-trins opladningsteknologi, hvor UPS'en konstant overvåger batteriernes tilstand og optimerer deres opladningstid, hvilket forlænger deres levetid med op til 50%;
- brede muligheder for styring, diagnostik og overvågning takket være et stort udvalg af adaptere og softwarekomponenter, samt et grafisk LCD-display med understøttelse af det russiske sprog;
- miljøvenlighed og økonomi;
- lang levetid (ca. 10 år).
Lad os gå videre til resultaterne og felttestene. Ifølge chefingeniøren har tørreanlægget, der producerer 2,5 ton mælkepulver ad gangen, været udsat for strømafbrydelser flere gange siden Eaton 9395 UPS blev sat i drift. Og i hvert enkelt tilfælde fungerede det nye udstyr uden fejl og sikrede kontinuiteten i produktionsprocessen.
"Vi er absolut tilfredse med vores nye infrastruktur fra Eaton-virksomheden," bemærkede Andrey Dzhigalyuk. "Entreprenørfirmaet greb opgaven an med forståelse og var i stand til at tilfredsstille alle vores behov inden for backup strømforsyning. Jeg var også glad for, at alle arbejder blev afsluttet før tidsplanen. Pålideligheden af det opnåede system giver os mulighed for effektivt at styre produktionsprocessen.
Vi kan kun lykønske Eatons ukrainske kontor med den vellykkede implementering af et ret komplekst og ekstraordinært projekt, som er unikt i dag i Ukraines omfang. Og jeg ønsker dig yderligere succes og nye store ordrer. Og jeg vil også gerne takke arrangørerne af arrangementet og Roshen-virksomheden for en interessant udflugt, der gav mig en masse lyse indtryk og gav mig en usædvanlig journalistisk oplevelse.